Ana içeriğe geç

Örnek Çözüm: Ahşap Birleşimlerinin Otomatik Tasarımı

1. Bu makale hakkında​

Bu makale, StatiCAD'in otomatik ahşap birleşim tasarımını iki katlı bir ahşap binada baştan sona ekran görüntüleriyle anlatır: projenin açılması ve analizi, birleşimlerin modelden otomatik bulunması, vidalı birleşimin tasarlanması, sonuç listesinin okunması, uygun olmayan birleşimlerin yorumlanması, seçeneklerin etkisi, detay çizimleri, hesap raporu ve bir birleşimin elle doğrulanması. Bütün değerler örnek binanın gerçek girdileri, bütün sonuçlar programın bu örnekte verdiği sonuçlardır.

Seçeneklerin tümü ve birleşim formunun ayrıntıları için Ahşap Birleşim Hesapları makalesine bakın.

bilgi

Sürüm: Otomatik birleşim tasarımı (plan sağ tık menüsündeki Ahşap Birleşimlerini Otomatik Tasarla komutu) StatiCAD Ultimate ve Hybrid sürümlerinde açıktır. Demo sürümünde yalnız ilk 3 detay tipinin (3 birleşim) hesap raporu ve çizimi verilir; rapor dosyaya yazılamaz. Otomatik tasarım analiz sonuçlarını ve eleman tahkiklerini değiştirmez; yalnız okur. Ekran görüntüleri StatiCAD Ultimate V.10.1.1.0 ile alınmıştır.

ipucu

Örnek dosyalar: Makaledeki iki örneğin proje dosyalarını buradan indirebilirsiniz (ZIP):

AhsapBirlesimOrnek.sy4: iki katlı ahşap bina (Bölüm 2–12); AhsapBirlesimKucukOrnek.sy4: dört kolonlu küçük çerçeve (Bölüm 13, elle izlemesi kolay). Dosyayı Dosya › Aç ile açın ve analizi çalıştırın; analiz sonuçları proje dosyasına kaydedilmediği için her açılışta analiz yeniden yapılmalıdır.

2. Örnek bina​

12,00 × 6,00 m planlı, iki katlı (BODRUM KAT ve ZEMİN KAT), kırma çatılı bir ahşap konut. Düşey taşıyıcılar ahşap dikmeler (kolonlar) ve köşelerdeki ahşap perde duvarlardır; dikmeler arasında her katta 60 cm arayla beş sıra yatay kuşak (22 × 15 cm) bulunur. Döşemeler 60 cm aralıklı ahşap kiriş ızgarası (10 × 15 cm) ve üzerindeki 2 cm OSB kaplamadır. Çatı, makas sihirbazıyla üretilmiş ahşap makaslardır. Bütün elemanlar C24 sınıfı ahşaptır (ρk = 350 kg/m³).

Kat planı: dikmeler, kuşaklar, döşeme kirişleri ve ahşap perdeler
Şekil 1 – Kat planı: dikmeler, kuşaklar, döşeme kirişleri ve ahşap perdeler
Örnek binanın üç boyutlu görünüşü
Şekil 2 – Örnek binanın üç boyutlu görünüşü

Tablo 1 – Genel bilgiler

KonuDeğer
Plan12,00 × 6,00 m (x = 300…1500 cm, y = 300…900 cm)
KatlarBODRUM KAT ve ZEMİN KAT; eleman adlarındaki kat indisi B ve Z (ör. HB05 = bodrum kat 5 numaralı kiriş, DHZ12 = zemin kat 12 numaralı dikme)
Ahşap sınıfıC24 (yumuşak ahşap): fm,k = 24 MPa, ρk = 350 kg/m³
Dikmeler (kolonlar)15 × 22 cm; kat yüksekliğince, düğüme bir kenarından bağlı çizilmiş
Kuşaklar22 × 15 cm yatay kirişler; dikmeler arasında, her katta beş farklı kotta
Döşeme kirişleri10 × 15 cm; 60 cm arayla
Döşeme2 cm OSB kaplama, Gkaplama = 20 kg/m², Q = 200 kg/m²
Ahşap perdelerher katta 8 adet, 24 cm kalınlıkta, 1,50 m boyunda
Yük birleşimleriProjede kullanıcı tanımlı kombinasyonlar seçilidir (1,35Gk+1,5Qk, rüzgârlı ve depremli birleşimler). Birleşimlerde belirleyici çıkanlar: 1,35Gk+1,5Qk (974), Gk+Qk+0,4Sk+Ex2+0,3Ey1+0,3Edz (163), Gk+Qk+0,4Sk-Ey1-0,3Ex2+0,3Edz (153), Gk+Qk+0,4Sk+Ex1-0,3Ey1+0,3Edz (118)
Nem katsayısı CNher elemanın kendi seçimi (Kiriş / Kolon Özellikleri); bu modeldeki birleşimlerde 0,95 (648 birleşim), 0,85 (1332 birleşim)

Tablo 2 – Programın bu modelde bulduğu birleşimler

TürAdetAçıklama
Kiriş–kiriş (T)708Bir kirişin başka bir kirişin yan yüzüne saplandığı uçlar
Kiriş–kolon1374Kuşakların ve döşeme kirişlerinin dikmelere bağlandığı uçlar
Duvara oturma24Ahşap perde üzerine oturan kiriş uçları (vidalı tasarım kapsamı dışında)
Uç–uç (köşe / ek)6İki kiriş ucunun aynı noktada buluştuğu köşeler ve kendi doğrultusunda devam eden kirişlerin ek yerleri (kapsam dışı)
Toplam21121980 tanesi tasarlandı; eğimli kiriş / makas üyesi olduğu için taranmayan kiriş: 258

3. Birleşim tasarımının özeti​

Program ikincil (taşınan) kirişin ucunu, saplandığı ana elemanın (kiriş ya da kolon) yan yüzüne tam dişli vidalarla bağlar. Vidalar ikincil kirişin ekseninden geçen düşey düzlemde, yatayla θ açısı yapacak biçimde eğik çakılır ve eksenel çalışır; birleşimin kesme kuvveti vidaların eksenel kuvvetlerinin düşey bileşeniyle taşınır.

Çapraz vida çifti: T çekme vidası ikincil kirişin alt yüzünden girip ana elemana doğru yükselir, C basınç vidası üst yüzden girip alçalır

Şekil 3 – Çapraz vida çifti: T çekme vidası ikincil kirişin alt yüzünden girip ana elemana doğru yükselir, C basınç vidası üst yüzden girip alçalır

Tablo 3 – Vida düzenleri

DüzenÇalışma biçimiKesme dayanımı
Çapraz vida çiftiHer çiftte bir vida çekmeye (T), diğeri basınca (C) çalışır. Yön değiştiren yüklerde de çalışır; Otomatik seçenekte önce bu düzen denenir.VRd = nef · 2 · min(FRd,T; FRd,C) · sin θ (n = çift sayısı; çift, zayıf vidayla sınırlıdır)
Eğik (yalnız çekme) vidaBütün vidalar çekmeye çalışır; yatay bileşen arayüzdeki temasla karşılanır. Çapraz düzenle uygun çözüm bulunamazsa denenir.VRd = nef · FRd,T · sin θ (n = vida sayısı)

Tablo 4 – Denetlenen koşullar

KoşulBağıntıDayanak
Dişli kısmın çekip-çıkarma dayanımı (her iki elemanda)fax,k = 0,52 · d−0,5 · lef−0,1 · ρk0,8; Fax,α,Rk = fax,k · d · lef · kd / (1,2 cos²α + sin²α), kd = min(d/8; 1)Denk. 4.263, 4.264
Başlık gömülmesi (çekme vidası)Fhead,Rk = fhead,k · dh² · (ρk/ρa)0,8; baş tarafında dişli kısmın dayanımıyla büyüğü alınırDenk. 4.265
Vida çekme dayanımıFt,Rd = ftens,k / γM2Denk. 4.266
Etkili vida sayısınef = n0,9Denk. 4.267
Yanal kesme V3 (kiriş eksenine dik, yatay)Vidalar yanal yüklenir: Fv,Rk Johansen bağıntılarıyla (tek kesme düzlemi, def = 1,1 d1, halat etkisi alınmaz); V3,Rd = nef · ΣFv,Rd; düşey kesmeyle etkileşim η = √(ηV² + η3²) ≤ 1; η3 > 0,10 ise ikincil kirişte yüklü kenar mesafesi a4,t (def < 5 mm: 7 def, değilse 10 def)EN 1995-1-1, 8.2.2, 8.7.1, Denk. 8.28; Çizelge 4.22
Basınç vidasında burkulma (ek kontrol)Nki = √(ch Es Is), λ = √(Npl/Nki), Fki,Rd = κc Npl / γM1elastik yataklı çubuk
Ana kirişte liflere dik çekme (yarılma)F90,Rk = 14 · b · w · √(he / (1 − he/h)); Fv,Ed = aynı kesite saplanan kirişlerin toplam kesmesiEN 1995-1-1, 8.1.4
Geometri koşullarıa2 ≥ 5d; ana kirişte lif doğrultusunda a1 ≥ 7d; a2,CG ≥ 4d; a1,CG ≥ 10d; lef ≥ 6d; t ≥ 12d; 6 ≤ d ≤ 12 mm; θ ≥ 30°Çizelge 4.24

Girdilerin kaynağı. Tasarım kesmesi VEd, kirişin o ucundaki mesnet kesmesidir (analiz sonucu, V2; eleman tahkikinde belirleyici olan kombinasyonun değeri). kmod = cy · CN alınır: cy belirleyici kombinasyonun yük süresi katsayısı, CN elemanın nem katsayısıdır (ikincil kiriş ile ana elemanın küçüğü); ahşap eleman tahkikleri de aynı katsayıları kullanır. ρk ve kesitler elemanlardan, kot farkları modelden okunur. Vida özellikleri genel tam dişli karbon çelik vida kabulüdür (d1 = 0,65 d, dh = 1,8 d, ftens,k = 800 MPa × diş dibi alanı, fhead,k = 10 MPa, fy,k = 1000 MPa).

Aynı kombinasyon. V2 ve V3 ayrı zarflardan değil aynı kombinasyondan alınır: önce V2'nin belirleyici kombinasyonu (o kombinasyondaki V3 ile), sonra V3'ün belirleyici kombinasyonu (o kombinasyondaki V2 ile) denetlenir; her biri kendi cy katsayısıyla. Listede, dökümde ve raporda tasarımı belirleyen kombinasyon gösterilir.

Yanal kesme. Kirişin o ucundaki yanal mesnet kesmesi V3 de tasarıma girer. Vidalar kirişin düşey düzlemindedir; V3 bu düzleme dik olduğundan vidaları yanal (kesme) yükler. Tek vidanın yanal dayanımı Johansen bağıntılarıyla, diş dibi çapından türetilen etkili çapla (def = 1,1 d1) ve vidanın iki elemandaki boylarıyla hesaplanır; vidanın eksenel kapasitesi düşey kesmeye ayrıldığı için halat etkisi alınmaz. Düşey ve yanal kullanım oranları karesel olarak birleştirilir: η = √(ηV² + η3²). Listedeki η bu birleşik orandır.

bilgi

cy katsayısı: Programın kendi kombinasyonlarında düşey yük birleşimi için cy = 0,8, depremli birleşimler için 1,1 alınır. Kullanıcı tanımlı kombinasyonlarda (bu örnekteki gibi) cy, kombinasyonun son yüklemesinin etki süresi tanımından gelir: "Anlık Etki" 1,1; "Orta Süreli Etki" 0,8; diğer tanımlar 0,6. Yüklemelerin etki süresi Yük Tanımları'ndan seçilir; bu örnekte düşey yük birleşimi 0,60 ile, depremli birleşimler 1,10 ile hesaplanmıştır.

tehlike

Geometri koşulları kesin kuraldır: Program dayanımı tutturmak için aralık / kenar / uç mesafesi koşullarını çiğneyen bir düzen seçmez: koşullara uyan en güçlü düzen yetmiyorsa durum Yetersiz, kesite hiçbir düzen koşullara uyarak sığmıyorsa Geometri koşulu olur.

tehlike

Vida ürünü: Hesap genel vida özellikleriyle yapılır. Uygulamada seçilen ürünün performans beyanı (DoP / ETA) değerleri ve ürüne özgü en küçük aralık koşulları ile doğrulanmalıdır.

4. Projenin açılması ve analiz​

  1. Dosya › Aç ile AhsapBirlesimOrnek.sy4 dosyasını açın. Başlangıç ekranındaysanız Ana Ekran simgesiyle çalışma ekranına geçin.
  2. Üst araç çubuğundaki Analiz düğmesiyle analiz penceresini açın ve Analize Başla'ya basın.
  3. Analiz bittiğinde pencereyi kapatın. Ahşap kirişlerin mesnet kesmeleri artık bellektedir.
Örnek proje açıldıktan sonra ana ekran: solda plan, sağda üç boyutlu görünüş

Şekil 4 – Örnek proje açıldıktan sonra ana ekran: solda plan, sağda üç boyutlu görünüş

Analiz penceresi: analiz tamamlandıktan sonra

Şekil 5 – Analiz penceresi: analiz tamamlandıktan sonra

bilgi

Analiz yapılmadan da çalışır mı?: Evet, ama anlamlı olmaz: güncel analiz sonucu yoksa VEd = 0 alınır, her birleşime en küçük (konstrüktif) vida düzeni atanır, durum Analiz yok olur ve pencere ile rapor bunu UYARI olarak yazar. Model analizden sonra değiştirilirse de analiz geçersiz sayılır; analizi yeniden çalıştırın.

5. Otomatik tasarımın başlatılması​

Plan görünüşünde sağ tıklayın (boş alanda ya da bir elemanın üzerinde) ve menüden Ahşap Birleşimlerini Otomatik Tasarla'yı seçin. Komut, projede ahşap kiriş varsa görünür; eleman seçmek gerekmez.

Plan sağ tık menüsü (boş alanda): Ahşap Birleşimlerini Otomatik Tasarla
Şekil 6 – Plan sağ tık menüsü (boş alanda): Ahşap Birleşimlerini Otomatik Tasarla
Otomatik tasarım penceresi: model taranmış ve birleşimler tasarlanmış olarak açılır
Şekil 7 – Otomatik tasarım penceresi: model taranmış ve birleşimler tasarlanmış olarak açılır

Pencere her açılışta modeli tarar ve bütün birleşimleri tasarlar. Bu örnekte 2112 birleşim bulunmuş, 1980 tanesi tasarlanmış, bunların 1931 tanesi bütün koşulları sağlamış, 49 tanesi sağlamamıştır; tasarımlar 21 detay tipinde toplanmıştır (pencerenin alt satırı).

6. Pencerenin okunması​

6.1 Seçenekler​

Seçenekler ve işlem düğmeleri

Şekil 8 – Seçenekler ve işlem düğmeleri

Tablo 5 – Seçenekler

SeçenekVarsayılanAçıklama
Vida düzeniOtomatikOtomatik: önce çapraz çift, uygun çözüm yoksa eğik vida. İstenirse düzen sabitlenir.
Çap (mm)6 – 12Denenecek vida çapı aralığı (6, 8, 10, 12 mm).
EğimOtomatikVida ekseninin yatayla açısı. Otomatik: 45°; uygun çözüm yoksa 30° ve 60° de denenir.
kmodAnalizden (cy × CN)İstenirse bütün birleşimler için sabit bir değer seçilir.
γM1,30Birleşim malzeme katsayısı (çekip-çıkarma ve liflere dik çekme). Vida çeliği için γM2 = 1,25, burkulma için γM1 = 1,10 sabittir.
Aynı kesitli birleşimlerde tek detayaçıkKesitleri, kotları ve açısı aynı olan birleşimler bir grupta toplanır ve grubun en elverişsiz birleşimine göre tek vida düzeniyle tasarlanır; her birleşim kendi kuvvetiyle yeniden değerlendirilir. Kapatılırsa her birleşim kendi kuvvetine göre ayrı tasarlanır (çok sayıda detay tipi çıkar).
Kolonlar katlar arasında süreklikapalıAçılırsa üst katta aynı noktada devam eden ahşap kolon eksiz (sürekli) kabul edilir; kolon üst ucu mesafesi koşulu o kolonun üst ucuna göre aranır. Kolonlar kat hizasında ekleniyorsa kapalı bırakın.
Yalnız seçili kirişlerkapalıListe yalnız planda seçili ahşap kirişlerin uçlarını içerir. Tarama yine bütün kirişlerde yapılır; aynı kesite saplanan komşu kirişin kesmesi ve ana kirişin kendi uç birleşimi hesaba girer.
Yalnız etkin katkapalıYalnız etkin kat taranır.

Seçenek değiştirdikten sonra Tara ve Tasarla ile yeniden hesaplayın. Pencere açıkken modeli değiştirir ya da analizi yeniden çalıştırırsanız, pencereye döndüğünüzde ya da bir işlem düğmesine bastığınızda tarama kendiliğinden yenilenir; seçenek kutularını değiştirip Tara ve Tasarla'ya basmadan bir işlem düğmesine basarsanız da tarama yeni seçeneklerle yenilenir (eski seçeneklerin sonucundan çizim ya da rapor üretilmez). Yeniden taramada listede seçili olan birleşim korunur.

6.2 Birleşim listesi​

Tablo 6 – Liste sütunları

SütunAnlamı
Kat, Kiriş, Uçİkincil (taşınan) kiriş ve ucu. I kirişin başlangıç ucu, J bitiş ucudur (çizim yönüne göre).
Ana eleman, TürUcun bağlandığı kiriş, kolon ya da duvar ve birleşim türü.
VEd (kN)O uçtaki tasarım kesmesi. Tasarlanmayan türlerde de (duvara oturma, uç–uç) gösterilir.
VidaSeçilen vida: 2 x 2 Ø6x240 = 2 çift (4 adet) 6 mm çaplı, 240 mm boyunda vida; eğik düzende 2 Ø6x200 = 2 adet.
DüzenÇapraz / Eğik ve vida eğimi θ.
VRd (kN), ηBirleşimin kesme dayanımı ve kullanım oranı (kesme ile liflere dik çekme oranlarının büyüğü).
DurumAşağıdaki tabloya bakınız.
DetayDetay tipi numarası (D1, D2 …); çizimde ve raporda aynı numara kullanılır.

Tablo 7 – Durumlar (bu örnekteki adetleriyle)

DurumAdetAnlamı
Uygun1931Bütün dayanım ve geometri koşulları sağlanıyor.
Yetersiz27Geometri koşullarına uyan en güçlü düzenle dayanım sağlanamıyor (η > 1).
Geometri koşulu22Kesite hiçbir vida düzeni aralık / kenar / uç mesafesi koşullarını sağlayarak sığmıyor.
Analiz yok0Güncel analiz sonucu yok; VEd = 0 ile konstrüktif düzen.
Oturma0Kiriş kolonun üstüne oturuyor; vidalı kesme birleşimi gerekmez.
Tasarlanamadı102Kiriş–kiriş / kiriş–kolon birleşimi ama tasarlanamıyor (ana eleman ahşap değil, kesite vida sığmıyor …); neden dökümdeki Not satırındadır.
Kapsam dışı30Duvara oturma ve uç–uç (köşe / ek) birleşimleri.

Bir satıra tıklandığında sağ üstte o birleşimin kesit ve plan detayı, altında hesap dökümü gösterilir.

bilgi

Durumun yanındaki "!" işareti: Durum sütununda Uygun ! gibi bir ünlem, o birleşime özgü bir uyarı notu olduğunu gösterir: ana elemana karşı yüzden de kiriş saplanması (vidaların şaşırtılması), modeldeki eksen kaçıklığı ya da kirişten dar kolon yüzü. Not, satır seçildiğinde dökümün başındaki Not satırlarında okunur; raporda birleşim listesinde "!" ile, detay sayfalarında tipin bütün birleşimlerinin not özetiyle yer alır. Bu örnekte 886 birleşim işaretlidir.

7. Sonuçların incelenmesi​

7.1 Detay tipleri​

Aynı kesitlere, aynı vida düzenine ve aynı uygunluk durumuna sahip birleşimler tek detay tipinde toplanır. Bu örnekte oluşan tipler:

Tablo 8 – Detay tipleri (her tipte en elverişsiz birleşimin değerleri)

DetayTürİkincil b × hAna b × hVidaDüzenAdetVEd (kN)VRd (kN)ηη90Durum
D1Kiriş–kolon220 x 150kolon 1505 x 2 Ø6x200Çapraz 30°1780,046,470,97–Uygun
D2Kiriş–kolon220 x 150kolon 1505 x 2 Ø6x200Çapraz 30°270,036,475,21–Yetersiz
D3Kiriş–kolon220 x 150kolon 15028 x 2 Ø4x60Çapraz 0°410,034,920,94–Uygun
D4Kiriş–kolon220 x 150kolon 1502 x 2 Ø6x220Çapraz 45°9845,046,080,83–Uygun
D5Kiriş–kolon220 x 150kolon 2202 x 2 Ø6x200Çapraz 30°100,052,830,91–Uygun
D6Kiriş–kolon220 x 150kolon 2202 x 2 Ø6x220Çapraz 45°404,646,080,77–Uygun
D7Kiriş–kiriş (T)220 x 150220 x 1501 x 2 Ø6x200Çapraz 30°102,432,920,830,08Geometri koşulu
D8Kiriş–kiriş (T)100 x 150220 x 15024 x 2 Ø4x50Çapraz 0°103,414,500,770,09Uygun
D9Kiriş–kiriş (T)100 x 150220 x 1501 x 2 Ø6x260Çapraz 30°62,753,000,960,13Uygun
D10Kiriş–kiriş (T)100 x 150220 x 1502 x 2 Ø6x260Çapraz 30°43,824,700,820,14Uygun
D11Kiriş–kiriş (T)100 x 150220 x 1502 x 2 Ø6x240Çapraz 30°44,464,740,940,23Uygun
D12Kiriş–kiriş (T)100 x 150220 x 1502 x 2 Ø6x240Çapraz 30°84,174,740,880,21Geometri koşulu
D13Kiriş–kiriş (T)100 x 150220 x 1502 x 2 Ø6x240Çapraz 30°42,134,740,520,11Geometri koşulu
D14Kiriş–kolon100 x 150kolon 2201 x 2 Ø6x200Çapraz 30°41,451,521,00–Uygun
D15Kiriş–kiriş (T)100 x 150100 x 1502 x 2 Ø6x240Çapraz 30°4884,705,300,890,94Uygun
D16Kiriş–kiriş (T)100 x 150100 x 1501 x 2 Ø6x240Çapraz 30°132,742,840,990,46Uygun
D17Kiriş–kiriş (T)100 x 150100 x 1501 x 2 Ø6x200Çapraz 30°421,591,780,980,29Uygun
D18Kiriş–kiriş (T)100 x 150100 x 1501 x 2 Ø6x220Çapraz 30°152,242,321,000,38Uygun
D19Kiriş–kiriş (T)100 x 150100 x 15024 x 2 Ø4x50Çapraz 0°33,765,030,750,33Uygun
D20Kiriş–kiriş (T)100 x 150100 x 1501 x 2 Ø6x180Çapraz 30°870,771,230,990,23Uygun
D21Kiriş–kiriş (T)100 x 150220 x 1501 x 2 Ø6x180Çapraz 30°20,931,100,900,06Uygun

7.2 Kiriş–kiriş (T) birleşimi​

D15 tipi (488 yerde): HZ491 (I ucu) / HZ347. İkincil 100 × 150 mm, ana 100 × 150 mm; VEd = 4,70 kN (kombinasyon 1,35Gk+1,5Qk), kmod = 0,60 × 0,95 = 0,57. Seçilen düzen 2 x 2 Ø6x240, Çapraz 30°; VRd = 5,30 kN, η = 0,94. Durum: Uygun.

Listede bir kiriş–kiriş birleşimi seçildiğinde: detay önizlemesi ve hesap dökümü

Şekil 9 – Listede bir kiriş–kiriş birleşimi seçildiğinde: detay önizlemesi ve hesap dökümü

Önizlemede KESİT ikincil kirişin ekseni boyunca düşey kesittir: solda ikincil kiriş, sağda (taralı) ana kirişin en kesiti. Kırmızı çizgi çekme vidası (T), mavi çizgi basınç vidasıdır (C); vida başları kısa çizgiyle gösterilir. Yatay ölçüler vida giriş noktalarının arayüze uzaklığıdır. PLANda vidaların kiriş genişliğindeki yeri görülür.

Dökümde sırasıyla: girdiler (belirleyici kombinasyon, kmod), seçilen vida ve yerleşim (n, a2, kenar, çift içi kaçıklık e), T ve C vidaları için arayüz kesişim yüksekliği zi, iki elemandaki dişli boyları ve lif açıları, karakteristik dayanımlar, tek vida tasarım dayanımı ve belirleyen göçme biçimi, birleşim dayanımı, liflere dik çekme ve geometri koşulları ([+] sağlanıyor, [X] sağlanmıyor) yer alır.

Bu birleşimde ana kirişin aynı kesitine karşı yüzden de bir kiriş saplanmaktadır; liflere dik çekme tahkikinde iki kirişin kesmeleri toplanır: Fv,Ed = 9,35 kN (bu kirişin VEd değeri 4,70 kN). Vidalar ana kiriş genişliğinin yarısını geçtiği için program, iki yandan giren vidaların şaşırtılması gerektiğini de not eder.

7.3 Kiriş–kolon birleşimi​

D4 tipi (984 yerde): HB28 (I ucu) / DHB04. İkincil 220 × 150 mm, ana kolon (vida doğrultusunda 150 mm, yüz genişliği 220 mm); VEd = 5,04 kN (kombinasyon Gk+Qk+0,4Sk+Ey1+0,3Ex2+0,3Edz), kmod = 1,10 × 0,85 = 0,94. Seçilen düzen 2 x 2 Ø6x220, Çapraz 45°; VRd = 6,08 kN, η = 0,83. Durum: Uygun.

Bir kiriş–kolon birleşimi: kiriş dikmenin yan yüzüne vidalarla bağlanır

Şekil 10 – Bir kiriş–kolon birleşimi: kiriş dikmenin yan yüzüne vidalarla bağlanır

Kolonda lifler düşey olduğundan vida ekseni ile lif arasındaki açı 90° − θ olur. Kolonun uç lifi üst ucudur; kolondaki dişli kısmın ağırlık merkezinin kolon üst ucuna uzaklığı a1,CG ≥ 10d koşuluyla denetlenir. Kolon kirişin çok üstünde devam ediyorsa çizimde kırık çizgiyle kesilir.

bilgi

Kolon yan yüzü kabulü: Program kiriş ucunu kolonun yan yüzüne bağlı kabul eder. Kolon üst ucu kiriş alt kotunda ya da altındaysa önce kiriş–kiriş kuralına bakılır: düğümden kesintisiz geçen (ya da daha güçlü) bir kiriş varsa uç o kirişe saplanıyordur ve kiriş–kiriş birleşimi olarak tasarlanır; yoksa kiriş kolona oturuyor sayılır (durum Oturma) ve vidalı kesme birleşimi tasarlanmaz (ezilme tahkiki eleman hesabındadır).

7.4 Kolon dışmerkezliği: kiriş ekseni kolon yüzünün ortasından geçmiyorsa​

Sonlu eleman modelinde eleman düğümleri çakışıktır; gerçek dışmerkezlik kolonda DNM / eksantrisite ayarlarıyla, kirişte dışmerkezlik ve Ofset ayarlarıyla (Hatıl Özellikleri › Ofset: Ofset2 düşey, Ofset1 eksen boyunca) verilir ve birleşim tasarımında olduğu gibi kabul edilir. Bu modelde dikmeler düğüme bir kenarından bağlıdır (DNM); bu yüzden 50 birleşimde kirişin ekseni, bağlandığı kolon yüzünün ortasından değil kenarından geçer. Vidalar kiriş ile kolon yüzünün örtüşen genişliğine yerleştirilir; örtüşme darsa sığan vida sayısı azalır, hiç örtüşme yoksa birleşim tasarlanmaz. Vida grubu kiriş ekseninden kaçık kaldığında oluşan V · e momenti ayrıca değerlendirilmelidir (not düşülür).

Örnek: HZ134 (I ucu) / DHZ07. İkincil 220 × 150 mm, ana kolon (vida doğrultusunda 220 mm, yüz genişliği 150 mm); VEd = 0,05 kN (kombinasyon 1,35Gk+1,5Qk), kmod = 0,60 × 0,85 = 0,51. Seçilen düzen 2 x 2 Ø6x200, Çapraz 30°; VRd = 2,83 kN, η = 0,91. Durum: Uygun. Kolon dışmerkezliği 75 mm; vidaların yerleştiği ortak genişlik 110 mm.

Kolon yüzüne göre dışmerkez bir kiriş: dökümdeki not; planda kolon ve vida grubu gerçek konumlarında

Şekil 11 – Kolon yüzüne göre dışmerkez bir kiriş: dökümdeki not; planda kolon ve vida grubu gerçek konumlarında

7.5 Askı (çelik kiriş papucu) ile tasarlanan birleşimler​

Bağlantı seçeneği varsayılan durumdayken (Vida; uygun değilse askı) vidalı düzeni koşulları sağlamayan ya da kesite sığmayan birleşimlerde askı denenir; askı bütün koşulları sağlıyorsa birleşim askıyla tasarlanır. Bu modelde 54 birleşim askıyla çözülmüştür. Hesap geneldir (ürün kataloğu yoktur): U biçimli 2 mm sac, yivli ankraj çivisi Ø4; ikincil kiriş çivileri, ana eleman çivileri (kesme + dışmerkezlik momentinden çekme), sacın kesmesi ve ana kirişte liflere dik çekme denetlenir. Seçilen ürünün boyutları, çivi düzeni ve performans beyanı (DoP / ETA) bulunan değerleri karşılamalıdır.

Örnek: HZ05 (J ucu) / DHZ03 — Askı H150 12+16 Ø4x60: askı yüksekliği H = 150 mm, ikincil kirişte 12, ana elemanda 16 çivi Ø4×60 (kulaklar içe dönük); VRd = min(6,78; 4,92; 69,28) = 4,92 kN, VEd = 0,03 kN, η = 0,94.

Askıyla tasarlanan bir birleşim: yandan ve önden görünüş, dökümde askı hesabı

Şekil 12 – Askıyla tasarlanan bir birleşim: yandan ve önden görünüş, dökümde askı hesabı

7.6 Uygun olmayan birleşimler​

Bu örnekte 49 birleşim uygun değildir (Yetersiz: 27, Geometri koşulu: 22). En kalabalık grup:

D2 tipi (27 yerde): HZ241 (I ucu) / DHZ54. İkincil 220 × 150 mm, ana kolon (vida doğrultusunda 150 mm, yüz genişliği 220 mm); VEd = 0,03 kN (kombinasyon 1,35Gk+1,5Qk), kmod = 0,60 × 0,85 = 0,51. Seçilen düzen 5 x 2 Ø6x200, Çapraz 30°; VRd = 6,47 kN, η = 5,21. Durum: Yetersiz.

Uygun olmayan bir birleşim: listede durum kırmızı; dökümde oran ve koşullar

Şekil 13 – Uygun olmayan bir birleşim: listede durum kırmızı; dökümde oran ve koşullar

Durum Yetersiz ise geometri koşullarına uyan en güçlü vida düzeni bile kesmeyi taşımıyor demektir; Geometri koşulu ise kesite hiçbir düzen koşulları sağlayarak sığmıyor demektir. Her iki durumda seçenekler:

  • ikincil kirişin genişliğini artırmak (yan yana daha çok vida sığar) ya da yüksekliğini artırmak (daha uzun vida, daha büyük uç mesafesi);
  • kirişi dikmenin üstüne oturtmak (kolon üst kotunu kiriş alt kotuna çekmek) – kesme ezilmeyle aktarılır;
  • kolon üst katta eksiz devam ediyorsa Kolonlar katlar arasında sürekli seçeneğini açmak (Bölüm 8);
  • vidalı bağlantı yerine askı / çelik bağlantı elemanı kullanmak (birleşim formunda elle hesaplanabilir);
  • ürün ETA belgesi daha küçük aralıklara izin veriyorsa hesabı o değerlerle elle doğrulamak.

7.7 Ana kiriş ucuna yakın saplanan kirişler​

Bu modelde kuşaklar dikmeden dikmeye ayrı parçalardır; her parça uçlarında dikmenin yan yüzüne bağlanır, yani dikme yüzünde kesilir. Bir döşeme kirişi böyle bir parçaya dikmenin hemen yanında saplanıyorsa vidalar ana parçanın uç bölgesine düşer. Çizelge 4.24'teki a1,CG ≥ 10d koşulu burada ana kirişin fiziksel ucuna (dikme yüzüne) göre aranır; en küçük vida çapıyla bile 60 mm gerekir. Bu örnekte 22 birleşim bu koşulu sağlamaz ve durumları Geometri koşulu olur.

Örnek: HB375 (J ucu) / HB235. İkincil 100 × 150 mm, ana 220 × 150 mm; VEd = 4,17 kN (kombinasyon 1,35Gk+1,5Qk), kmod = 0,60 × 0,85 = 0,51. Seçilen düzen 2 x 2 Ø6x240, Çapraz 30°; VRd = 4,74 kN, η = 0,88. Durum: Geometri koşulu. İkincil kirişin yan yüzü ile ana parçanın dikme yüzündeki ucu arasındaki mesafe 12 mm (sınır 10d = 60 mm).

Ana kiriş ucuna yakın bir birleşim: durum ”Geometri koşulu”; dökümün sonundaki koşullar listesinde a1,CG ≥ 10d (ana kiriş ucu) satırı [X] ile işaretlidir

Şekil 14 – Ana kiriş ucuna yakın bir birleşim: durum "Geometri koşulu"; dökümün sonundaki koşullar listesinde a1,CG ≥ 10d (ana kiriş ucu) satırı [X] ile işaretlidir

Çözüm: döşeme kirişini dikmeden uzaklaştırmak (ya da doğrudan dikmeye bağlamak), kuşağı dikme üzerinden sürekli geçirmek ya da o uçta askı / çelik bağlantı elemanı kullanmak. Ana kiriş o noktada yalnızca modelde bölünmüşse (aynı doğrultuda devam ediyor ve arada kolon yan yüzü birleşimi yoksa) ya da kolonun üstüne oturarak sürekli geçiyorsa bu koşul aranmaz.

7.8 Tasarlanmayan satırlar​

Duvara oturan uçlar, köşe / ek birleşimleri ve tasarlanamayan birleşimler listede görünür; nedeni seçili satırın dökümünde Not olarak yazılır. Bu örnekteki nedenler:

Tablo 9 – Vidalı tasarım yapılmayan satırlar

DurumAdetNot
Tasarlanamadı90Kiriş ekseni kolon yüzü eksenine göre 75 mm dışmerkez (kolon DNM / eksantrisite, kiriş dışmerkezlik ayarı): vidalar ortak genişliğe (50 mm) yerleştirildi; vida grubu kiriş ekseninden 25 mm kaçıktır, V x e momenti ayrıca değerlendirilmelidir. Kolon yan yüzüne vidalı bağlantı kabulü. Kesit boyutlarına sığan vida düzeni bulunamadı (askı / çelik bağlantı elemanı düşünülmelidir). Askı (çelik kiriş papucu) da denendi: genel askı hesabı da koşulları sağlamıyor.
Kapsam dışı24Duvar üzerine oturma: vidalı kesme birleşimi kapsamı dışında.
Tasarlanamadı12Ana kiriş ahşap değil: vidalı tasarım yapılmadı.
Kapsam dışı6Köşe / ek birleşimi: otomatik tasarım kapsamı dışında.

8. Seçeneklerin etkisi​

Aynı modelde seçenekler değiştirilip Tara ve Tasarla ile yeniden hesaplandığında elde edilen sonuçlar:

Tablo 10 – Seçenek denemeleri

SeçenekTasarlananUygunUygun olmayanDetay tipiYorum
Varsayılan (tek detay açık, kolonlar sürekli değil)198019314921Makaledeki sonuçlar.
"Aynı kesitli birleşimlerde tek detay" kapalı198019314949Her birleşim kendi kuvvetine göre tasarlanır: yer yer daha kısa vida, ama çok daha fazla detay tipi.
"Kolonlar katlar arasında sürekli" açık198019374326Alt kattaki dikmelerin üst ucu için uç mesafesi aranmaz; kolon üst ucundaki birleşimlerde daha dik (45°) ve daha güçlü vida seçilebilir.
Vida düzeni: Eğik (yalnız çekme)198019206018Vida sayısı yarıya iner, ama birleşimin dayanımı da düşer; dar kesitlerde yetmeyebilir.
Çap aralığı 8 – 12 mm197219007219Kalın vida daha büyük kenar / uç mesafesi ve genişlik ister; dar kirişlere sığmaz.
kmod = 0,80 (sabit)198019473317Bütün birleşimlerde aynı kmod.

9. Detay çizimleri​

Detay Çizimleri düğmesi, her detay tipinin en elverişsiz birleşimini kesit ve plan görünüşüyle, ölçüleri, vida etiketi ve uygulandığı yerlerin listesiyle çizim ekranına aktarır; sağ tarafa da her kat için birleşim yerleşim planını çizer. Komut çizim ekranını kendisi açar ve yeni bir çizim başlatır (ekrandaki kaydedilmemiş çizimi önce kaydedin); 1 birim = 1 cm.

Çizim ekranı: solda detay paftası, sağda kat kat birleşim yerleşim planları

Şekil 15 – Çizim ekranı: solda detay paftası, sağda kat kat birleşim yerleşim planları

Çizimden: kiriş–kiriş detayı
Şekil 16 – Çizimden: kiriş–kiriş detayı
Çizimden: kiriş–kolon detayı
Şekil 17 – Çizimden: kiriş–kolon detayı
Birleşim yerleşim planı: kiriş eksenleri, dikmeler ve her kiriş ucunda detay numarası

Şekil 18 – Birleşim yerleşim planı: kiriş eksenleri, dikmeler ve her kiriş ucunda detay numarası

Yerleşim planından yakın görünüş: yakın düşen uçların (farklı kotlardaki kuşaklar) detay numaraları tek etikette toplanır

Şekil 19 – Yerleşim planından yakın görünüş: yakın düşen uçların (farklı kotlardaki kuşaklar) detay numaraları tek etikette toplanır

Tablo 11 – Çizim katmanları

Katmanİçerik
KirisHatilİkincil kiriş konturu; yerleşim planında kiriş eksenleri
HatilAna eleman (kiriş / kolon) konturu
AhsapVidaTÇekme vidaları (T), kırmızı; yerleşim planında uygun olmayan uçlar
AhsapVidaCBasınç vidaları (C); yerleşim planında uygun uçlar
Olcu, Olcu YaziÖlçü çizgileri ve değerleri
YaziEleman adları, başlıklar, açıklamalar
Donatı ÇerçeveAna kiriş en kesit taraması

10. Hesap raporu​

Hesap Raporu düğmesi raporu önizlemede açar; PDF… düğmesi doğrudan dosyaya yazar. Rapor şu bölümlerden oluşur:

  • Kapsam ve kabuller, kullanılan seçenekler, bulunan / tasarlanan birleşim sayıları;
  • Detay tipleri tablosu (Bölüm 7.1'deki tablo);
  • Vidalı tasarım yapılmayan birleşimler (neden bazında adetler);
  • Birleşim listesi: bütün birleşimler, kuvvetleri ve detay numaraları;
  • her detay tipi için bir hesap sayfası: çizim, girdiler ve belirleyici kombinasyon, geometri koşulları, tek vida dayanımları, birleşim dayanımı, liflere dik çekme, uygulandığı yerler, o tipteki bütün birleşimlerin notları (ör. yanal kesme V3'ün kaç birleşimde belirgin olduğu ve en büyük değeri) ve kullanılan bağıntılar. Liste ve notlar sayfaya sığmazsa tipin devam sayfası açılır.
Rapor önizlemesi

Şekil 20 – Rapor önizlemesi

Rapor: özet sayfası
Şekil 21 – Rapor: özet sayfası
Rapor: birleşim listesi
Şekil 22 – Rapor: birleşim listesi
Rapor: kiriş–kiriş detay tipinin hesap sayfası
Şekil 23 – Rapor: kiriş–kiriş detay tipinin hesap sayfası
Rapor: kiriş–kolon detay tipinin hesap sayfası
Şekil 24 – Rapor: kiriş–kolon detay tipinin hesap sayfası

11. Elle doğrulama​

Bu bölümde D15 tipinin en elverişsiz birleşimi (HZ491, I ucu / HZ347) programdan bağımsız olarak yeniden hesaplanır. Girdiler: ikincil kiriş 100 × 150 mm, ana kiriş 100 × 150 mm, ρk = 350 kg/m³, VEd = 4,70 kN, kmod = 0,57, γM = 1,30; vida Ø6 × 240 (d1 = 3,9 mm, dh = 10,8 mm), 2 çapraz çift, θ = 30°.

  1. Çekme vidası (T) boyları. Vida başı ikincil kirişin alt yüzündedir; arayüzü zi = 70,5 mm yükseklikte keser: lef,2 = zi / sin θ = 70,5 / 0,500 = 141,0 mm; lef,1 = L − lef,2 = 240 − 141,0 = 99,0 mm.
  2. İkincil kirişte çekip-çıkarma (α = 30°): fax,k = 0,52 · 6−0,5 · 141,0−0,1 · 3500,8 = 14,04 MPa; Fax,Rk,2 = 14,04 · 6 · 141,0 · 0,75 / (1,2 cos²30° + sin²30°) = 7,74 kN.
  3. Ana elemanda çekip-çıkarma (α = 90°): fax,k = 14,54 MPa; Fax,Rk,1 = 14,54 · 6 · 99,0 · 0,75 / 1,000 = 6,48 kN.
  4. Başlık gömülmesi: Fhead,Rk = 10 · 10,8² · (350/350)0,8 = 1,17 kN. Baş tarafı dayanımı max(Fax,Rk,2; Fhead,Rk) = 7,74 kN.
  5. Tek çekme vidası: Fax,Rd = kmod · min(7,74; 6,48) / γM = 0,57 · 6,48 / 1,30 = 2,84 kN; vida çekme Ft,Rd = 9,56 / 1,25 = 7,65 kN → FRd,T = 2,84 kN.
  6. Basınç vidası (C). Üst yüzden girer, arayüzü zi = 79,5 mm'de keser: lef,2 = (h − zi) / sin θ = 141,0 mm, lef,1 = 99,0 mm; Fax,Rk,2 = 7,74 kN, Fax,Rk,1 = 6,48 kN → Fax,Rd = 2,84 kN.
  7. Burkulma: Npl = π · 3,9² / 4 · 1000 = 11,95 kN; ch = 61,13 N/mm², Nki = √(ch · 210000 · Is) = 12,07 kN; λ = 0,99, κc = 0,54; Fki,Rd = 0,54 · 11,95 / 1,10 = 5,90 kN → FRd,C = 2,84 kN.
  8. Birleşim: nef = 20,9 = 1,87; VRd = nef · 2 · min(FRd,T; FRd,C) · sin θ = 1,87 · 2 · 2,84 · sin 30° = 5,30 kN; ηV = 4,70 / 5,30 = 0,89.
  9. Yanal kesme: V3,Ed = 0,15 kN. def = 1,1 · 3,9 = 4,29 mm; fh,k = 18,54 MPa (ikincil) / 18,54 MPa (ana); My,Rk = 0,3 · 800 · def2,6 = 10583 N·mm; Johansen (t1 = lef,2, t2 = lef,1) → Fv,Rk = 1,49 ve 1,49 kN; nef,3 = 1,79 (ana kirişte life paralel sıra: EN 1995-1-1 8.3.1.1(8); kolonda n0,9); V3,Rd = nef,3 · kmod · ΣFv,Rk / γM = 2,34 kN; η3 = 0,06.
  10. Birleşik: η = √(ηV² + η3²) = √(0,89² + 0,06²) = 0,89.
  11. Liflere dik çekme: he = 95,2 mm (ana kirişin alt kenarından çekme vidasının ana kirişteki dişli kısmının ağırlık merkezine); F90,Rk = 14 · 100 · √(95,2 / (1 − 95,2/150)) = 22,62 kN; F90,Rd = 0,57 · 22,62 / 1,30 = 9,92 kN; Fv,Ed = 9,35 kN (aynı kesite saplanan kirişlerin toplamı); η90 = 0,94.

Tablo 12 – Elle hesap – program karşılaştırması (kN)

BüyüklükElleProgram
Fax,Rk,2 (T)7,747,74
Fax,Rk,1 (T)6,486,48
FRd,T2,842,84
FRd,C2,842,84
VRd5,305,30
η0,890,89
η900,940,94

Tablo 13 – Geometri koşulları (d = 6 mm; mm)

KoşulDeğerSınırSonuç
t ≥ 12d100,072,0✓
a2 ≥ 5d42,030,0✓
a1 ≥ 7d (ana kirişte)42,042,0✓
a2,CG ≥ 4d (ikincil, yan)24,024,0✓
a1,CG ≥ 10d (ikincil)61,160,0✓
a2,CG ≥ 4d (ikincil, alt/üst)35,224,0✓
a2,CG ≥ 4d (ana, alt/üst)54,824,0✓
a1,CG ≥ 10d (ana kiriş ucu)2840,060,0✓
lef ≥ 6d (ikincil)141,036,0✓
lef ≥ 6d (ana)99,036,0✓

12. Birleşim formunda inceleme​

Listede bir birleşim seçiliyken Birleşim Formunda Aç düğmesi, o birleşimi elle hesap yapılan Ahşap Birleşim Hesabı formunda açar. Form Vidalı (eksenel) kipe geçer; tasarlanmış birleşimde çekme vidası grubunun eksenel tahkiki tasarım değerleriyle doldurulup hesaplanır: vida çapı ve diş dibi çapı, ftens,k, belirleyen elemandaki dişli boyu lef ve lif açısı, vida sayısı, kmod, γM ve gruba düşen eksenel kuvvet Fax,Ed = VEd / (2 sin θ) (eğik düzende VEd / sin θ). Formun başlığında açılan birleşim (kiriş, ucu ve ana eleman) yazar.

Birleşim formu, Girdi sekmesi: alanlar otomatik tasarımdan doldurulmuş
Şekil 25 – Birleşim formu, Girdi sekmesi: alanlar otomatik tasarımdan doldurulmuş
Sonuçlar sekmesi: çekme vidası grubunun eksenel tahkiki
Şekil 26 – Sonuçlar sekmesi: çekme vidası grubunun eksenel tahkiki

Çekme vidası belirleyiciyse formdaki kullanım oranı otomatik tasarımdaki η ile aynıdır; basınç vidası (burkulma) belirleyiciyse form daha küçük bir oran gösterir, çünkü form yalnız çekme vidasını denetler. Formda ahşaba bağlı dayanımlar kmod / γM ile, vidanın çelik çekme dayanımı Ft,Rd = nef · ftens,k / γM2 ile hesaplanır (otomatik tasarımla aynı). Değerler değiştirilerek farklı vida ve aralıklar denenebilir; Rapor düğmesi bu tek tahkikin raporunu verir.

13. Küçük örnek: dört kolonlu çerçeve​

Otomatik tasarımı sıfırdan kurulmuş küçük bir modelde izlemek için: 4,00 × 3,00 m açıklıklı, dört C24 kolonlu (14 × 14 cm) tek katlı bir çerçeve; uzun kenarlarda 14 × 28 cm ana kirişler, kısa kenarlarda 12 × 24 cm kirişler ve 1,00 m arayla üç döşeme kirişi (10 × 24 cm). Döşeme kirişlerine ek kalıcı yük 150 kg/m ve ek hareketli yük 200 kg/m, kenar kirişlerine bunların yarısı verilmiştir (kiriş özelliklerindeki Ek G / Ek Q). Yük katsayıları 1,35 G + 1,5 Q olarak girilmiştir: yeni projede G ve Q katsayıları 1,0 / 1,0 gelir; sınır durum tasarımı için Proje Genel Ayarları'ndan değiştirilmelidir.

Küçük örnekte otomatik tasarım penceresi

Şekil 27 – Küçük örnekte otomatik tasarım penceresi

Tablo 14 – Küçük örnek: birleşimler

NoKiriş / uçAna elemanTürVEd (kN)VidaDüzenVRd (kN)ηDurum
1HB01 / IDHB01Kiriş–kolon11,833 x 2 Ø6x260Çapraz 45°12,610,94Uygun
2HB01 / JDHB02Kiriş–kolon11,833 x 2 Ø6x260Çapraz 45°12,610,94Uygun
3HB02 / IDHB03Kiriş–kolon11,833 x 2 Ø6x260Çapraz 45°12,610,94Uygun
4HB02 / JDHB04Kiriş–kolon11,833 x 2 Ø6x260Çapraz 45°12,610,94Uygun
5HB03 / IDHB03Kiriş–kolon3,941 x 2 Ø6x260Çapraz 45°4,720,83Uygun
6HB03 / JDHB01Kiriş–kolon3,941 x 2 Ø6x260Çapraz 45°4,720,83Uygun
7HB04 / IDHB04Kiriş–kolon3,941 x 2 Ø6x260Çapraz 45°4,720,83Uygun
8HB04 / JDHB02Kiriş–kolon3,941 x 2 Ø6x260Çapraz 45°4,720,83Uygun
9HB05 / IHB02Kiriş–kiriş (T)7,592 x 2 Ø6x240Çapraz 45°7,730,98Uygun
10HB05 / JHB01Kiriş–kiriş (T)7,592 x 2 Ø6x240Çapraz 45°7,730,98Uygun
11HB06 / IHB02Kiriş–kiriş (T)7,592 x 2 Ø6x240Çapraz 45°7,730,98Uygun
12HB06 / JHB01Kiriş–kiriş (T)7,592 x 2 Ø6x240Çapraz 45°7,730,98Uygun
13HB07 / IHB02Kiriş–kiriş (T)7,592 x 2 Ø6x240Çapraz 45°7,730,98Uygun
14HB07 / JHB01Kiriş–kiriş (T)7,592 x 2 Ø6x240Çapraz 45°7,730,98Uygun

Döşeme kirişinin uç kesmesi elle: kiriş yükü 1,35 · (150 + öz ağırlık ≈ 10) + 1,5 · 200 ≈ 516 kg/m, açıklık 3,00 m → VEd = q · L / 2 ≈ 7,59 kN; program 7,59 kN verir. kmod = 0,80 × 1,00 = 0,80 (programın kendi düşey yük birleşimi: cy = 0,80; CN = 1,00).

14. İpuçları ve sık karşılaşılan durumlar​

  • Durum "Analiz yok", VEd = 0: analiz çalıştırılmamış ya da model analizden sonra değiştirilmiştir; analizi çalıştırın, sonra Tara ve Tasarla.
  • Yük katsayıları: VEd programın yük birleşimlerinden gelir. Programın kendi düşey yük birleşimi Proje Genel Ayarları'ndaki G ve Q katsayılarıyla kurulur; yeni projede bunlar 1,0 / 1,0'dır, sınır durum tasarımı için 1,35 / 1,5 girilmelidir.
  • kmod küçük görünüyor: cy belirleyici kombinasyondan gelir; kullanıcı tanımlı kombinasyonlarda yüklemenin etki süresi "Orta Süreli Etki" / "Anlık Etki" seçilmemişse 0,60 alınır. CN elemanın nem seçimidir (Kiriş / Kolon Özellikleri). İsterseniz pencereden sabit kmod seçin.
  • Çok sayıda detay tipi: "Aynı kesitli birleşimlerde tek detay" seçeneği açıkken tipler kesit gruplarına iner; kapalıyken her kuvvet düzeyi ayrı vida boyu seçer.
  • Kiriş ekseni kolonun kenarından geçiyor: kolonun DNM / eksantrisite ayarı gerçek dışmerkezlik sayılır; vidalar kiriş ile kolon yüzünün örtüşen genişliğine yerleşir. Kiriş gerçekte kolon yüzüne ortalıysa kolonu düğüme ortalayın (DNM), birleşim tam genişlikle tasarlanır.
  • Eğimli kirişler ve makas üyeleri taranmaz; düğümleri eksenel kuvvet aktarır. Atlanan kiriş sayısı raporda yazılır.
  • Yanal kesme (V3) tasarıma dahildir: vidaların yanal dayanımıyla karşılanır ve düşey kesmeyle birleştirilir (η = √(ηV² + η3²)). Yanal yük belirginse (η3 > 0,10) vidalar ikincil kirişin yüklü kenarından a4,t kadar içeride tutulur; bu, genişliğe sığan vida sayısını azaltabilir. Bu örnekte 476 birleşimde η3 > 0,10; en büyük V3 = 25,95 kN (HZ241 kirişi, durumu: Yetersiz). Kirişin eksenel çekme kuvveti yalnız kiriş FEM modelinde düşey dışmerkez (ofset) değilken tasarıma alınır (ofsetli modelde eksenel kuvvet yapay kompozit etki içerir; bu örnekte alınmamıştır).
  • Karşılıklı yüzlerden giren vidalar: ana kirişe iki yandan kiriş saplanıyorsa ve vidalar ana kiriş genişliğinin yarısını geçiyorsa program şaşırtma notu düşer; uygulamada vidaların çakışmamasına dikkat edin.
  • Vidalar tek sıradır: kiriş genişliğine sığan adet yetmiyorsa durum Yetersiz olur; kesiti büyütün ya da başka bir bağlantı türü seçin.
  • Sonuçlar dosyaya kaydedilmez: rapor ve çizimi aldıktan sonra saklayın; proje yeniden açıldığında analiz ve tarama yeniden yapılır.

Makaledeki girdiler örnek amaçlıdır; vida ürününün performans beyanı (DoP / ETA) değerlerinin, birleşim detayının ve mesnet koşullarının doğrulanması projenin sorumlu mühendisine aittir.