Stahlanschlussbemessung

1. Über diesen Artikel

Dieser Artikel beschreibt die Anschlussbemessung im Schwerstahlmodul von StatiCAD: Anschlüsse von Verbandsenden, Trägerendanschlüsse (gelenkig und momentenübertragend), Stützenfuß und Anschlussdetailplan. Der Reihe nach wird angegeben, wo jeder Anschlusstyp definiert wird, welche Größen eingegeben werden, welche Nachweise das Programm führt und mit welchen Annahmen es arbeitet. Für ein Schritt-für-Schritt-Beispiel siehe den Artikel Berechnungsbeispiel: Stahlrahmen mit zentrischen Verbänden.

info

Version: Die Anschlussbemessung ist in den Versionen verfügbar, in denen die Schwerstahlfunktionen freigeschaltet sind (Ultimate und Hybrid); in den übrigen Versionen wird keine Anschlussberechnung durchgeführt. In der Demoversion werden nur für die ersten 3 Anschlüsse (Träger- / Verbandsenden und Stützenfüße zusammen) die Berechnungszeilen und die Detailzeichnung ausgegeben. Dieser Artikel wurde für die Version V.10.1.2.0 geschrieben.

Tabelle 1 – Anschlusstypen

Code	Anschluss	Verwendung	Grundlage
CB1	Geschlitztes Kasten- / Rohrprofil als Verband, an das Knotenblech geschweißt	Verbandsende	ÇYTHYE 13; TBDY 9.6.6 / 9.7.5
CB2	Winkel- / U-Profil als Verband, an das Knotenblech geschraubt	Verbandsende	ÇYTHYE 13
CB3	I- / H-Verband, über die Flansche mit vier Anschlusswinkeln geschraubt	Verbandsende	ÇYTHYE 13
KB1	Mit einzelner Scherlasche	Gelenkiges Trägerende	ÇYTHYE 13
KB2	Mit Doppelwinkel, geschraubt	Gelenkiges Trägerende	ÇYTHYE 13
KB3	Mit Stirnplatte (Teilhöhe)	Gelenkiges Trägerende	ÇYTHYE 13
KM1	Mit überstehender Stirnplatte, geschraubt	Momentenübertragendes Trägerende	TBDY Anhang 9B.2
KM2	Mit geschraubter Flanschlasche	Momentenübertragendes Trägerende	TBDY Anhang 9B.3
KM3	Mit voll durchgeschweißter Stumpfnaht	Momentenübertragendes Trägerende	TBDY Anhang 9B.4
KA1	Fußplatte und Ankerstangen	Stützenfuß	ÇYTHYE 13.7 / 13.8

2. Allgemeine Grundsätze

2.1 Wo der Anschluss definiert wird

Jede Anschlussfamilie hat einen Projektstandard und kann auf Wunsch für ein einzelnes Bauteil individualisiert werden.

• Projektstandards: Neben dem Kästchen Çelik Birleşim Tasarımı (ÇYTHYE 13) (Stahlanschlussbemessung) im Register Proje Genel Ayarları > Yönetmelik Seçimi befinden sich zwei Schaltflächen. „Çapraz birleşimi…“ (Verbandsanschluss) öffnet den Standard der Verbandsenden. Die Schaltfläche „Kiriş / kolon ayağı ▾“ (Träger / Stützenfuß) öffnet ein Menü: Kiriş ucu – mafsallı (KB1 – KB3) (Trägerende – gelenkig), Kiriş ucu – moment aktaran (KM1 – KM3) (Trägerende – momentenübertragend) und Kolon ayağı (KA1) (Stützenfuß).
• Bauteilspezifisch: Die Schaltfläche „Uç birleşimi…“ (Endanschluss) in den Trägereigenschaften bearbeitet das linke und rechte Ende dieses Trägers (oder Verbands) getrennt: „Projektstandard verwenden“, „nur für dieses Ende“ oder „kein Anschluss“. Beim Stützenfuß wird die Stütze in der Liste Kapsam (Umfang) des Stützenfußfensters gewählt.

Welcher Standard auf ein Trägerende angewendet wird, bestimmt das Programm: Für Träger mit gelenkigem Ende gilt der Standard für gelenkige Trägerenden, für Träger mit momentenübertragendem (nicht gelenkigem) Ende, die im selben Geschoss an eine Stahlstütze anschließen, der Momentenstandard.

2.2 Nicht definierter und unzureichender Anschluss

• Ein nicht definierter Anschluss beeinflusst das Bauteil nicht. Wurde der Standard „nicht definiert“ belassen, wird diese Familie nicht nachgewiesen; das Bauteilergebnis ändert sich nicht.
• Ein unzureichender Anschluss macht das Bauteil „Yetersiz“. Am Ende der Analyse werden Bauteile mit unzureichendem Anschluss mit ihren größten Ausnutzungen in der Warnliste aufgeführt.
• Fälle außerhalb des Umfangs (Typ passt nicht zum Querschnitt, Momententyp einem gelenkigen Ende zugewiesen, Träger schließt an den Stützensteg an) werden mit einer gesonderten Hinweiszeile gemeldet; das Bauteilergebnis wird nicht beeinflusst.

2.3 Zulässige Ausnutzung

Der Wert „Oran ≤“ (Ausnutzung ≤; Standard 0,90) im selben Dialog ist bei allen Anschlussnachweisen das größte zulässige Verhältnis von Einwirkung zu Tragfähigkeit; er lässt eine Reserve, damit der Anschluss nicht vor dem Bauteil erschöpft ist. Die Geometriebedingungen (kleinster Randabstand, Abstand, Schweißnahtdicke, Tabellengrenzen) sind von der Ausnutzung unabhängig: Werden sie nicht erfüllt, gilt der Anschluss als unzureichend, und in der Warnung erscheint ein Hinweis „Geometrie“.

2.4 Fensteraufbau

Alle Anschlussfenster haben denselben Aufbau: links die Eingaben, rechts oben das maßstäbliche Schema, darunter die Nachweistabelle (Grenzzustand, Beanspruchung, Tragfähigkeit, Ausnutzung). Wird ein Wert geändert, werden Tabelle und Schema sofort aktualisiert; die Beanspruchungen stammen aus der letzten Analyse. Wurde keine Analyse durchgeführt, werden nur Geometrie und Tragfähigkeiten angezeigt. In den Fenstern der Projektstandards gibt die untere Zeile eine Zusammenfassung aller Bauteile, die den Standard verwenden (wie viele unzureichend sind, die größte Ausnutzung).

3. Anschlüsse der Verbandsenden (CB1 – CB3)

Nachgewiesen werden der Anschluss des Verbands an das Knotenblech und der Anschluss des Blechs an Träger / Stütze. CB1 ist der Anschluss, bei dem ein geschlitzter Kasten- oder Rohrverband mit vier Längskehlnähten an das Knotenblech angeschlossen wird; CB2 ist der Anschluss, bei dem ein Einzelwinkel- oder U-Profil-Verband an das Blech geschraubt wird, CB3 der Anschluss, bei dem ein I- / H-Verband über seine beiden Flansche mit vier Anschlusswinkeln an das Blech geschraubt wird. Die Beanspruchung ist bei angekreuztem „Çapraz tam kapasitesine göre“ die wahrscheinliche Tragfähigkeit des Verbands (TBDY 9.6.6); ist das Häkchen entfernt, werden die D·E-Kräfte verwendet. Einzelheiten und Handnachweis siehe Abschnitt 7.8 des Berechnungsbeispiels.

4. Anschlüsse gelenkiger Trägerenden (KB1 – KB3)

Dies sind Querkraftanschlüsse von Stahlträgern mit gelenkigem Ende (Träger – Stütze oder Träger – Träger). Die Beanspruchung ist die Querkraft der Hüllkurve der Lastkombinationen und (bei Nebenträgern mit Verbänden) die Axialkraft.

4.1 KB1 – mit einzelner Scherlasche

Abbildung 1 – KB1: Trägerende mit einzelner Scherlasche

Die Lasche wird an das Auflager (Stützenflansch / -steg oder Steg des Hauptträgers) mit beidseitiger Kehlnaht und an den Trägersteg mit einer einzelnen vertikalen Schraubenreihe angeschlossen.

Eingaben: Dicke und Material der Lasche; Schraubendurchmesser und -klasse; Schraubenanzahl; Abstand s; Endabstand e₁ und Randabstand e₂; Schweißnahtdicke a_w; beim Träger–Träger-Anschluss Tiefe und Länge der Ausklinkung des Obergurts.

Nachweise: Schraubengruppe (mit der Exzentrizität zwischen Schweißnahtlinie und Schraubenachse, äußerste Schraube), Lochleibung im Trägersteg und in der Lasche, Schubfließen, Schubbruch, Blockversagen und Biegung in der Lasche, Schweißnaht Lasche – Auflager; bei Ausklinkung Schub im ausgeklinkten Steg, Blockversagen und Biegung im Ausklinkungsquerschnitt.

4.2 KB2 – mit Doppelwinkel

Abbildung 2 – KB2: Trägerende mit Doppelwinkel (Beispiel mit Ausklinkung)

Zwei gleichschenklige Winkel werden mit n Schrauben (zweischnittig) an den Trägersteg und mit 2×n Schrauben an das Auflager angeschlossen; es gibt keine Schweißnaht. Das zweite Feld in der Zeile „Aralık s / kol b“ (Abstand s / Schenkel b) ist die Schenkellänge des Winkels; das Dickenfeld ist die Winkeldicke.

Zusätzlich zu den KB1-Nachweisen werden die Auflagerschrauben (kombinierte Wirkung aus Abscheren + Zug) und, falls Axialkraft vorhanden ist, die Biegung des Winkelschenkels geprüft. Bei den Stegschrauben wird die Exzentrizität (Schraubenachse – Auflagerfläche) berücksichtigt; dies ist eine Annahme auf der sicheren Seite.

4.3 KB3 – mit Stirnplatte

Abbildung 3 – KB3: Trägerende mit Stirnplatte

Eine Platte von Teilhöhe wird mit beidseitiger Kehlnaht an den Trägersteg und mit zwei vertikalen Schraubenreihen (horizontaler Abstand g) an das Auflager angeschlossen. Die Plattenbreite wird zu g + 2·e₂ angesetzt. Zusätzlich zu den Auflagerschrauben- und Plattenbiegungsnachweisen von KB2 wird die Schubbeanspruchung des Trägerstegs entlang der Schweißnaht geprüft.

4.4 Otomatik öner

Die Schaltfläche „Otomatik öner“ (Automatisch vorschlagen) sucht unter Beibehaltung des gewählten Typs den Anschluss mit den wenigsten Schrauben und der dünnsten Lasche, der an allen Trägerenden mit Standardanschluss maßgebend ist (Schraubendurchmesser, -anzahl, -abstand, Laschen- / Winkelmaß, Schweißnahtdicke). Das Ergebnis wird in die Felder geschrieben und kann von Hand geändert werden.

gefahr

Achtung: Bei Anschlüssen gelenkiger Trägerenden wird die Auflagerseite (Stützensteg, Steg des Hauptträgers) nicht gesondert nachgewiesen. Für die Drehnachgiebigkeit der Stirnplatte wird keine Dickenobergrenze geprüft.

5. Anschlüsse momentenübertragender Trägerenden (KM1 – KM3)

Dies sind die in TBDY 2018 Anhang 9B angegebenen Träger–Stützen-Anschlussdetails momentenübertragender Rahmen. Nachgewiesen werden nur Enden, an denen ein I- / H-Träger an den Flansch einer I- / H-Stütze (in Richtung der starken Achse der Stütze) angeschlossen ist.

5.1 Beanspruchung

Der Anschluss wird nach dem wahrscheinlichen plastischen Moment des Trägers bemessen (Anhang 9B.1.4):

• M_pr = C_pr·R_y·F_y·W_p; C_pr = (F_y + F_u) / 2F_y ≤ 1,2, beim geschweißten Anschluss (KM3) 1,4.
• Der Abstand ℓ_h des plastischen Gelenks von der Stützenfläche wird je nach Typ den Tabellen des Anhangs 9B entnommen.
• V_uc = (Anzahl der Gelenke)·M_pr / (Spannweite zwischen den Gelenken) + Querkraft aus Vertikallast; an der Stützenfläche M_uc = M_pr + V_uc·ℓ_h.
• Widerstandsbeiwerte: bei duktilen Grenzzuständen 1,00, bei nicht duktilen 0,90 (Anhang 9B.1.4).

5.2 KM1 – mit überstehender Stirnplatte

Abbildung 4 – KM1: momentenübertragender Anschluss mit überstehender Stirnplatte (Fenster des Projektstandards)

An jedem Flansch gibt es vier Schrauben (zwei außerhalb, zwei innerhalb des Flanschs). Ist „Rijitlik levhası t_s“ (Steife t_s) größer als null, wird der Anschluss mit Steife, ist er null, ohne Steife nachgewiesen.

Eingaben: Dicke, Breite (0: automatisch) und Material der Stirnplatte; Schraubendurchmesser und -klasse; p_fo und p_fi (von der Außen- / Innenseite des Flanschs zur Schraubenreihe); Endabstand d_e; horizontaler Schraubenabstand g; Schweißnaht Steg – Stirnplatte a_w (0: voll durchgeschweißt); Dicke der Stützen-Stegsteife t_sl (0: keine).

Nachweise: Schraubenzug, Biegung der Stirnplatte (Fließlinie), beim Anschluss ohne Steife Schub im überstehenden Teil, Abscheren und Lochleibung der Schrauben im Druckflansch, Stegschweißnaht, Biegung des Stützenflanschs; ohne Stegsteife lokales Fließen, Beulen und Stegkrüppeln des Stützenstegs; mit Stegsteife die von der Stegsteife getragene Kraft.

5.3 KM2 – mit geschraubter Flanschlasche

Abbildung 5 – KM2: momentenübertragender Anschluss mit geschraubter Flanschlasche (bauteilspezifisch)

Die Flanschlaschen werden mit voll durchgeschweißter Stumpfnaht an den Stützenflansch und mit zwei Schraubenreihen an den Trägerflansch angeschlossen; im Steg gibt es eine Scherlasche mit einer einzelnen Schraubenreihe.

Eingaben: Dicke und Breite der Flanschlasche (0: Trägerflansch); Anzahl der Flanschschrauben je Reihe und Anzahl der Stegschrauben; Abstand s und horizontaler Abstand g; Endabstand e₁ und Abstand s₁ von der Stützenfläche zur ersten Schraube; Dicke der Stegscherlasche; Schweißnaht Stegscherlasche – Stütze a_w; t_sl.

Nachweise: Flanschschrauben (Abscheren + Lochleibung), Zugfließen, Bruch, Blockversagen und Druck in der Flanschlasche, Blockversagen im Trägerflansch, Stegscherlasche; außerdem die Bedingung für den größten Schraubendurchmesser nach Gl. (9B.3).

5.4 KM3 – mit voll durchgeschweißter Stumpfnaht

Abbildung 6 – KM3: momentenübertragender Anschluss mit voll durchgeschweißter Stumpfnaht

Trägerflansche und Trägersteg werden mit voll durchgeschweißter Stumpfnaht an den Stützenflansch angeschlossen. Die Dicke der Stegscherlasche darf nicht kleiner sein als die des Trägerstegs (9B.4.7a); die Tragfähigkeit der Schweißnaht Lasche – Stütze wird mit der Bedingung 9B.4.7(b) geprüft (a_w = 0: voll durchgeschweißt, wird nicht geprüft); zwischen den Schweißzugangslöchern wird der Schub im Trägersteg nachgewiesen.

5.5 Anwendungsgrenzen und Stegsteife

Die Anwendungsgrenzen in den Tabellen 9B.1 – 9B.3 des Anhangs 9B (Dicke und Breite der Platte, Schraubenabstände, Trägerhöhe und Flanschdicke, Stützenhöhe, Verhältnis Spannweite / Höhe, Schraubenklasse) werden geprüft; eine Größe außerhalb der Grenze wird in der Zeile „Geometrie“ mit dem Hinweis „außerhalb der Tabellengrenze“ angezeigt, und der Anschluss gilt als unzureichend. Verlangt TBDY 9.3.4.3 eine Stegsteife und ist t_sl nicht definiert, gilt der Anschluss ebenfalls als unzureichend.

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Umfang: Ist der Träger an den Steg der Stütze (schwache Achse) angeschlossen, wird das Ende als „außerhalb des Umfangs“ gemeldet. Bei der Kastenstütze werden KM2 und KM3 ohne Prüfung der Stützenseite nachgewiesen; KM1 liegt außerhalb des Umfangs. Eine Stirnplatte mit acht Schrauben und ein Anschluss mit geschwächtem Trägerquerschnitt (9B.5) gibt es nicht. Der Schubbereich wird nicht im Anschluss geprüft; er steht in der Zeile TBDY 9.3.4.2 des Stützenberichts.

5.6 Otomatik öner

Die Schaltfläche „Otomatik öner“ sucht unter Beibehaltung des gewählten Typs den leichtesten Anschluss, der an allen momentenübertragenden Enden maßgebend ist, die den Eintrag verwenden. Suchreihenfolge: Dicke der Stegsteife → (KM1) Steife → Schraubendurchmesser → (KM2) Schraubenanzahl → Plattendicke → Schraubenabstand g → Stegscherlasche und Schweißnaht. Bei KM3 werden nur Scherlasche, Schweißnaht und Stegsteife gesucht. Das Ergebnis wird in die Felder geschrieben und kann von Hand geändert werden.

gefahr

Wird keine Lösung gefunden: Die Suche ändert nur die Anschlussmaße; Träger- und Stützenquerschnitt rührt sie nicht an. Ist der Stützenflansch dünn oder schmal (z. B. Anschluss eines Trägers IPE 400 an eine Stütze HEB 300 mit KM1), besteht keine Kombination aus Platte / Schrauben; das Fenster zeigt den Hinweis „çözüm bulunamadı“ (keine Lösung gefunden), und die Felder bleiben unverändert. In diesem Fall muss der Stützenquerschnitt vergrößert oder der Anschlusstyp gewechselt werden (KM3 prüft die Biegung des Stützenflanschs nicht). Bei KM2 begrenzt Gl. (9B.3) den Schraubendurchmesser nach der Flanschbreite des Trägers; bei Trägern mit schmalem Flansch (z. B. höchstens M16 bei S275 IPE 400) reichen die Flanschschrauben und die Stegscherlasche mit einzelner Schraubenreihe häufig nicht, und der Vorschlag findet keine Lösung.

6. Stützenfuß (KA1)

Abbildung 7 – Stützenfußfenster: Projektstandard

Nachgewiesen werden Fußplatte und Ankerstangen von Stahlstützen mit I- / H-, Kasten- und Rohrquerschnitt im Fundamentgeschoss. Das Fenster wird über Proje Genel Ayarları > Kiriş / kolon ayağı ▾ > Kolon ayağı (KA1) geöffnet.

6.1 Umfang und Eingaben

Ist in der Liste Kapsam „Proje varsayılanı“ (Projektstandard) gewählt, gelten die eingegebenen Werte für alle nicht individualisierten Stützen; „Önizleme kolonu“ (Vorschaustütze) bestimmt, mit den Kräften welcher Stütze Tabelle und Schema berechnet werden. Wird in der Liste eine Stütze gewählt, wird im Feld daneben für diese Stütze „proje varsayılanını kullan“, „bu kolona özel“ oder „kolon ayağı yok“ gewählt.

Tabelle 2 – Eingaben des Stützenfußes

Eingabe	Erläuterung
Dicke tp	Dicke der Fußplatte
Länge Lp / Breite Bp	Lp liegt in Richtung der starken Achse der Stütze. 0: automatisch (Stützenmaß + 4·ea)
fck, A2/A1	Festigkeit des Fundamentbetons und Verhältnis der gegenüber der Platte größeren Betonfläche (erhöht die Pressungsfestigkeit; höchstens 4 wirksam)
Durchmesser / Klasse, Anker je Seite	Die Anker sind in Eckanordnung; die Anzahl je Seite ist in beiden Richtungen gleich
Querkraftübertragende Anker	Anzahl der Anker, die als Träger der Querkraft angesehen werden (0: alle). Bei einer Platte mit großen Löchern wirken möglicherweise nicht alle Anker gleichzeitig
Randabstand ea	Abstand der Ankerachse vom Plattenrand
Reibungsbeiwert μ	Bei der Druckstütze die über Fußreibung getragene Querkraft (0: nicht angesetzt; Mörtel 0,55, Beton 0,70)
Kehlnaht aw	Schweißnaht Stütze – Platte (0: voll durchgeschweißt, wird nicht geprüft)
Einbindelänge hef	Länge des Ankers im Beton. 0: Betonseite wird nicht geprüft
Ankerende	Gerade, mit Haken oder mit Platte / Mutter
Endplatte bh	Seitenlänge der quadratischen Endplatte bei Ankern mit Platte
Fundamentrand ck	Abstand von der Ankerachse zum nächsten Fundamentrand (0: unbegrenzt). Begrenzt den Umfang des Kegels

Abbildung 8 – Stützenfußfenster: stützenspezifischer Eintrag

6.2 Nachweise und Verfahren

Die Beanspruchung ist die gleichzeitige Axialkraft, die Momente und die Querkraft jeder Lastkombination am unteren Stützenende. Jede Kombination wird für die starke und die schwache Achse der Stütze getrennt nachgewiesen; das ungünstigste Ergebnis wird angezeigt (in der Tabelle stehen die maßgebende Kombination und die Achse).

• Betonpressung (ÇYTHYE 13.7): 0,85·f_ck·A₁·√(A₂/A₁), φ = 0,65.
• Biegung der Fußplatte: auf der Druckseite der über die Stütze hinausragende Kragarm der Platte, auf der Zugseite der Bereich zwischen Anker und Stützenflansch.
• Zug und Abscheren der Anker (ÇYTHYE 13.8 → 13.3.9, kombinierte Wirkung). Bei kleiner Exzentrizität entsteht in den Ankern kein Zug; er entsteht bei großem Moment oder wenn die Stütze auf Zug beansprucht ist.
• Schweißnaht Stütze – Platte.
• Geometrie: kleinster Randabstand, Ankerabstand, Lage der Anker außerhalb des Stützenquerschnitts, kleinste Schweißnahtdicke.

6.3 Betonseite des Ankers (TS 500)

Wird die Einbindelänge h_ef eingegeben, wird auch die Tragfähigkeit des Ankers im Beton geprüft. Als Bemessungsfestigkeiten werden f_ctd = 0,35·√f_ck / 1,5 und f_yd = F_yb / 1,15 angesetzt.

• Verankerung (gerader und gehakter Anker; TS 500 Abschnitt 9.1.2): l_b = 0,12·(f_yd / f_ctd)·φ ≥ 20φ; bei φ > 32 mm mit 100 / (132 − φ) erhöht. Ein Anker mit geradem Ende wird wie ein gerippter (auf der ganzen Länge mit Gewinde versehener) Stab, ein Anker mit Haken wie ein glatter Stab behandelt; beim gehakten Anker steigt l_b auf das 1,5-fache. Die erforderliche Länge wird mit dem Verhältnis der Zugkraft im Anker zur Fließkraft verkleinert (mindestens l_b / 2 und 20φ). Ausnutzung = erforderliche Länge / h_ef.
• Betonkegel (Anker mit Platte; TS 500 Abschnitt 8.3.1, Analogie zum Durchstanzen): Der gesamte Zug der Ankergruppe auf der Zugseite wird mit der Tragfähigkeit V_pr = f_ctd·u_p·h_ef über den Umfang u_p im Abstand h_ef / 2 von den Endplatten verglichen. Der Fundamentrand c_k begrenzt den Umfang.
• Pressung der Endplatte (Anker mit Platte; ÇYTHYE 13.7): Betonpressung auf der Nettofläche der Platte.

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Anpassung: In TS 500 gibt es keinen eigenen Abschnitt für Ankerstangen. Die Prüfungen hier sind eine Anpassung der Regeln für Bewehrungsverankerung und Durchstanzen auf den Anker; in der Berichtszeile wird dies ebenfalls so angegeben. Randbruch der Ankergruppe unter Querkraft, Seitenabplatzen und Krafteinleitung in die Fundamentbewehrung werden nicht geprüft; bei randnahen oder hoch auf Zug beanspruchten Ankern sind sie gesondert zu beurteilen.

6.4 Otomatik öner

„Otomatik öner“ sucht die Lösung, die an allen Stützen maßgebend ist, die den Eintrag verwenden: Ankeranzahl je Seite → Ankerdurchmesser → Plattendicke → Randabstand → Schweißnaht → (bei definiertem h_ef) die kürzeste ausreichende Einbindelänge. Länge / Breite der Platte bleiben automatisch (0). Das Ergebnis wird in die Felder geschrieben und kann von Hand geändert werden.

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Nicht geprüft: Schubknagge, Interaktion zweiachsiger Biegung und Stützenfüße außerhalb des Fundamentgeschosses liegen nicht im Umfang. Wird der Name der Stütze geändert, passt der stützenspezifische Stützenfußeintrag nicht mehr, und die Stütze kehrt zum Projektstandard zurück.

7. Berechnungsbericht

Die Anschlussergebnisse werden den Berichten der Stahlbauteile hinzugefügt: auf den Seiten der Träger und Verbände für jedes Ende eine Anschlusszeile (Typ, Maße, Beanspruchung, Ausnutzung aller Grenzzustände, Geometriestatus, UYGUN / X), auf der Stützenseite die Stützenfußzeile. Bei Bauteilen mit gleichen Enden wird eine einzige Zeile geschrieben. Ausnutzungen über der Grenze werden rot angezeigt.

8. Anschlussdetailplan

Abbildung 9 – Detailplan: Details von Verbandsende und gelenkigem Trägerende

Der Befehl „Çelik Birleşim Detay Paftası Çiz“ (Stahlanschluss-Detailplan zeichnen) im Kontextmenü des Modellbildschirms (bei gewähltem Bauteil oder in einem leeren Bereich) öffnet im Zeichnungsbildschirm eine neue Zeichnung und zeichnet die Details aller in der letzten Analyse nachgewiesenen Anschlüsse. Enden mit gleichen Maßen werden in einem Detail zusammengefasst; unter jedem Detail stehen die Bauteile, auf die es angewendet wird. Das Detail enthält Bauteil, Lasche / Winkel, Schraubenbild, Schweißnähte, Maße und eine Erläuterungsspalte. Der Stützenfuß wird als Grundriss und Seitenansicht gezeichnet.

Abbildung 10 – Detailplan: momentenübertragende Trägerenden und Stützenfüße

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Zeichnungsregeln: Die Details sind maßstäblich. Verbandsenden, die an eine Stützen–Träger-Ecke anschließen (CB1, CB2), werden mit der tatsächlichen Eckgeometrie gezeichnet: Stützen- und Trägerfläche, Winkel θ des Verbands, Polygon des Knotenblechs und die Kantenlängen L_b / L_k auf beiden Flächen. Knoten mit abweichendem Winkel oder abweichenden Kantenlängen werden ein eigenes Detail. Die Schweißnähte tragen ein Schweißsymbol: bei der Kehlnaht ein Dreieck und das Maß a, bei der voll durchgeschweißten Stumpfnaht ein V-Zeichen. Schweißnähte werden als violette Doppellinie, Schrauben in Rot gezeichnet; dafür werden die Ebenen CelikBulon und CelikKaynak angelegt. Der Plan wird nicht gezeichnet, wenn keine Analyse durchgeführt wurde oder kein nachgewiesener Anschluss vorliegt.

9. Annahmen und bekannte Grenzen

• TBDY Anhang 9B gibt für momentenübertragende Anschlüsse nur den Umfang, die Widerstandsbeiwerte, das wahrscheinliche plastische Moment, die Lage des plastischen Gelenks und die Anwendungsgrenzen an; die Beziehungen der Grenzzustände sind den Schritten von ANSI/AISC 358 entnommen, auf denen Anhang 9B beruht.
• ÇYTHYE gibt beim Stützenfuß nur die Betonpressung und den Zug- + Abschernachweis des Ankers an; die Bemessung der Fußplatte erfolgt nach dem Verfahren mit rechteckigem Spannungsblock der AISC Design Guide 1.
• Die Betonseite des Ankers wird durch Anpassung der Regeln von TS 500 und nur bei Eingabe der Einbindelänge geprüft (Abschnitt 6.3).
• Beim gelenkigen Trägerende wird die Auflagerseite nicht geprüft (Abschnitt 4.4).
• Im Detailplan sind die Schweißsymbole vereinfacht (keine Unterscheidung zwischen Baustellen- / Werkstattnaht, kein Zeichen für Rundumnaht); bei den Details von CB3 und Trägerenden ist das Auflager schematisch.
• Die Anschlussergebnisse gehören zur letzten Analyse; wird der Anschluss oder das Modell geändert, muss die Analyse erneut durchgeführt werden.

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Verantwortung: Die Eignung der Anschlussdetails für Fertigungs- und Montagebedingungen, die Schweißqualitäten und die örtlichen Ausführungsregeln muss vom verantwortlichen Ingenieur des Projekts gesondert beurteilt werden.